Vi är ett företag vars huvudsakliga verksamhet är forskning och utveckling, produktion och försäljning av halvledarens diskreta komponenter och produkter. Vårt företag har kärnteknologier inom många områden som wafers, förpackning, enhetstestning och applikationsdesign. Vi är engagerade i forskning och utveckling, produktion, försäljning och applikationslösning för nya komponenter och har erhållit mer än 80 nationella auktoriserade uppfinningspatent.
Teknisk excellens
Vårt företag säkerställer överlägsen produktkvalitet genom att utnyttja banbrytande teknik inom skivtillverkning, förpackning och testning, ge kunderna pålitliga och högpresterande elektroniska komponenter.
OEM/ODM -tjänster
Utnyttja vår OEM/ODM -skicklighet för att få din produktvision till liv. Med anpassade mönster och högkvalitativ tillverkning levererar vi lösningar som passar perfekt till ditt varumärke och marknadsbehov, vilket säkerställer en konkurrensfördel på en snabbt utvecklande marknadsplats.
Ledningstjänst
Vi har många års branscherfarenhet och en komplett produktionshantering, kvalitetsövervakning, Sales Service Operation System. Oavsett om du vill köpa transistorer eller dioder, skicka bara dina krav via e -post så kan vi anpassa produkten åt dig.
Garanterad kvalitet
Våra produkter har erhållit ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 och andra certifikat och har erhållit mer än 80 nationella uppfinningspatent, inklusive MB10F-bronstacken som vanligtvis används i kraftförsörjningsindustrin, UMB10F/B7 Bridge-stacken som används i LED-industrin, världens minsta brostack IB och en serie produkter med hög junction.
Ett tjockt filmchipmotstånd är en typ av motstånd som tillverkas genom att applicera ett tjockt lager av resistivt material, vanligtvis metalloxider, på ett litet keramiskt underlag. Detta skikt appliceras genom att skriva ut eller spruta en pasta, följt av torkning och skjutning vid höga temperaturer för att bilda den resistiva vägen. Termen "tjock film" hänvisar till tjockleken på detta lager, som är större än i tunn filmteknik. Tjocka filmchipmotstånd är kända för sin stabilitet, tillförlitlighet och lämplighet för olika elektroniska applikationer.
Fördelar med tjockt filmchipmotstånd
Storlek och funktionalitet
Storleken och funktionaliteten för denna motståndstyp är liten storlek, låg effektklassificering och låg isoleringsspänning. Tjocka filmmotstånd är utformade för att underlätta användningen av kylflänsar. Detta gör dem bara en fjärdedel av storleken på trådlindningsmotstånd, vilket gör dem mer lämpliga för system med begränsat utrymme.
Låg induktans
Låg induktans är ofta ett onödigt kännetecken för motstånd, särskilt i filtreringssystem. Alla ledningar har induktans, och induktansvärdet beror på deras geometri. Generellt sett har breda, platta, korta geometrier lägre induktans än långa tunna slingrande ledningar. Ledande bläck här bildar motståndselementet på ett brett, platt keramiskt isoleringsskikt. Detta ger extremt låg induktiv motstånd. Därför är låga induktans tjocka filmmotstånd den föredragna motståndstypen för högfrekventa applikationer såsom PWM-filter eller aktuella avdelare.
Värmeavbrott
Den heta nyckeln till värmeavledning av motstånd är ytan och gränssnittet med de svalare bärarna. Tjocka filmmotstånd har ett stort plant område, vilket innebär att de är enkla att ansluta till en svalare eller kall platta . 2 kw kraftfördelning kan uppnås på en kvadratisk yta på 60 mm.
Högisoleringsspänning
Högspänningskrafttransistorer tryckta på keramiska underlag har lämplig terminal-till-substratisolering. Att belägga motståndselementet med material såsom polyimid kan öka isoleringen. Det keramiska underlaget placeras sedan i ett bärande mekaniskt hus fyllt med kisel för att komplettera den elektriska isoleringslösningen. Denna serie med ultrahöga kraftmotstånd kan uppnå substratisoleringsnivåer på 12KVRMS.
Robustbyggnad
Den mekaniska styrkan hos solida tjocka filmtransistorer är högre än för trådsårmotstånd, vilket gör dem mindre mottagliga för skador på grund av felaktig hantering, förpackning eller grovhet. Denna design gör det möjligt för motståndet att motstå hög effekt överspänning bättre än sårtrådmotstånd. Det keramiska skiktet (med tryckta motstånd) placeras i ett specialdesignat plasthus för skydd, som också kan inkludera monteringsutrustning. Huset kan också utrustas med fjädrar för att kontrollera det nödvändiga trycket, vilket ger tillförlitlig termisk kontakt utan att få keramiken att bryta.
Typer av tjockt filmchipmotstånd
Metalloxidmotstånd
Metalloxidmotstånd tillverkas genom att oxidera en tennklorids tjocka film på ett underlag som en uppvärmd glasstång. Dessa motstånd kommer under familjen Fasta form Axial Motstånd som liknar kolfilm eller metallfilmmotstånd men dessa motstånd använder metalloxid istället för ett metallfilmmotståndsmaterial. Dessa typer av motstånd är tillgängliga i ett omfattande spektrum av motstånd genom hög temperaturstyrka. Dessutom är driftsljudnivån extremt låg och kan användas vid maximala spänningar. Applikationsfälten för denna motstånd täcker medicinsk utrustning och telekommunikation.
Cermetoxidmotstånd
Dessa motstånd är den typ av tjocka filmmotstånd som använder en tjock ledande pasta. Denna tjocka ledande pasta är en blandning av både metall och keramik. Det inre området för detta motstånd inkluderar keramiska isoleringsmaterial och ett metalllegeringsskikt kan täckas runt motståndet, arrangerat i en keramisk metall eller cermet. Dessa motstånd finns i fyrkantiga eller rektangulära former inklusive leads. Funktionerna hos dessa motstånd är god temperaturstabilitet, anständiga spänningsgraderingar och lågt brus. Dessa motstånd erbjuder konstant drift inom höga temperaturer eftersom deras värden inte varierar när temperaturen förändras.
Smältbara motstånd
Sökbara motstånd görs genom att använda antingen tjock film eller tunn film genom att deponera den på en keramisk kärna. Genom att klippa filmen av detta motstånd i en spiralform med laserskärning eller mekanisk skärning kan olika motståndsvärden erhållas. Dessa motstånd används ofta i förstärkare, TV -apparater etc.
Tillämpningar av tjockt filmchipmotstånd
Tjocka filmmotstånd används huvudsakligen i nuvarande begränsande, spänningsdelande och kretskalibrering i elektroniska kretsar. Följande är vanliga applikationsscenarier för tjocka filmmotstånd:
Aktuella begränsningar och spänningsdelar
Tjocka filmmotstånd spelar rollen för att reglera spänning och ström i kretsar. De används främst för att begränsa, balansera och distribuera strömmen för att säkerställa kretsens stabilitet och tillförlitlighet. Till exempel kräver de elektroniska komponenterna i den spänningsstyrda oscillatorn ett stabilt motståndsvärde. Ibland måste flera tjocka filmmotstånd anslutas i serie för att bilda ett spänningsavdelningsförhållande för att uppnå syftet.
Temperatursensor
Vissa tjocka filmmotstånd kan användas som temperatursensorer i viss utsträckning, eftersom även om motståndsvärdet är relaterat till strömmen påverkas dess motståndsvärde också av temperaturen.
Timer och andra applikationer
Tjocka filmmotstånd används allmänt i olika elektroniska enheter såsom timers, frekvensmätare och nuvarande mätinstrument. De kan också användas i olika applikationer som filter, spjäll, spänningsdelare, spänningsdroppar och kalibreringskretsar.
Inbäddade system
I inbäddade system används också tjocka filmmotståndare i kretskort, chipkomponenter etc. och används i kontrollkretsar i olika inbäddade system, såsom Internet of Things -enheter, sensorer, etc.
I allmänhet har tjocka filmmotstånd ett brett utbud av applikationer, och deras fördelar är särskilt uppenbara i praktiska tillämpningar. Deras användning kan effektivt förbättra prestandan för elektroniska kretsar och uppnå högre stabilitets- och tillförlitlighetskrav.
Hur man väljer rätt tjocka filmchipmotstånd för ditt företag
Motståndsvärden
För att bestämma det nödvändiga motståndsvärdet för din krets, överväg spänningsnivåer, aktuella krav och önskad funktionalitet. Detta värde är avgörande eftersom det påverkar motståndets prestanda.
Toleransval
Motstånd kommer med toleransbetyg som ± 1%, ± 5%och ± 10%. Välj baserat på applikationens precisionsbehov.
Kraftbetyg
Utvärdera kraftbetyget som behövs för att motståndet ska hantera strömavbrott utan skador. Beräkna med p=i^2 * r eller p=v^2 / r och välj ett motstånd med en högre effektklassificering för säkerhet.
Temperaturkoefficient
Tänk på temperaturkoefficienten, vilket indikerar hur motståndet förändras med temperaturen. Välj ett lämpligt motstånd för applikationens temperaturområde.
Motståndstyp
Välj från kolfilm, metallfilm, trådväv och tjocka filmmotstånd baserade på precision, stabilitet, krafthantering och storleksbegränsningar.
Miljöfaktorer
Konto för fuktighet, fukt, vibrationer och temperatur extremer som kan påverka prestandan. Välj motstånd med lämpliga miljömässiga betyg.
Kostnadsutvärdering
Jämför priser från olika tillverkare för att hitta den bästa balansen mellan kvalitet och överkomliga priser med tanke på din budget och kvantitetsbehov.
Databladgranskning
Kontakta datablad för kompatibilitet med applikationskrav, med fokus på temperaturområde, spänningsgradering och monteringsalternativ.
Specialiserade krav
Välj motstånd med specialiserade egenskaper optimerade för hög precision, lågt brus eller högfrekvent drift om det krävs av din krets.
Bullerprestanda
I känsliga applikationer väljer du metallfilmmotstånd för lägre ljudnivåer jämfört med andra typer.
Spänningsgrad
Se till att motståndets spänningsgrad är tillräckligt för den maximala spänningen i din krets för att förhindra fel eller nedbrytning.
Storlek och montering
Tänk på de fysiska storleken och monteringsalternativen, särskilt i rymdbegränsade applikationer, som väljer mellan SMD- och genomgångsmotstånd.
Temperaturhänsyn
Välj motstånd som tål driftstemperaturområdet för din krets utan betydande motståndsförändringar.
Avtagande praxis
Driftmotstånd vid lägre effektnivåer än deras maximala nominella kraft, vanligtvis härrör till 70-80% för tillförlitlighet och för att förhindra överhettning.
Miljööverensstämmelse
Se till att motstånd uppfyller relevanta miljöregler, till exempel ROHS -efterlevnad, för din bransch eller region.
Långsiktig stabilitet
För långvarig tillförlitlighet, överväg metallfilm eller wirewound-motstånd kända för stabila egenskaper över tid.
Applikationsspecifika krav
Välj motstånd som är utformade för högfrekvent drift, hög precision eller högspänningshantering efter behov av din applikation.
Expertkonsultation
Kontakta erfarna ingenjörer eller tekniska experter för vägledning om du är osäker på motståndsval eller ställer in komplexa krav.
Fellägena i tjockt filmmotstånd förekommer sällan genom felet i resistivt element, men i allmänhet inträffar fel på grund av yttre miljöfaktorer som hantering av problem, elektriska och mekaniska spänningar. Så det finns olika fellägen i tjocka filmmotstånd som mekanisk stress, miljöeffekter, termiska problem, konstant överbelastning, överspänningsförhållanden och ESD.
Mekanisk stress
Mekanisk stress är ett av fellägena för tjocka filmmotstånd och den sker främst under tillverkningsprocessen. Detta felläge påverkar inte motståndet direkt men dessa fel kan orsakas av varken olämplig montering eller vibration av enheten. Motståndsmaterialets mikrosprickor kan orsaka genom komprimering, vibrationer eller förlängning av motståndet på grund av olämplig montering. Så detta kan orsaka förändringar inom motståndsvärdet.
Miljöeffekter
Miljöeffekter inkluderar främst fukt, kemiska element och omgivningstemperatur. Om miljöeffekter beaktas i hela motståndets utformning kan deras potentiella påverkan minskas. Det tjocka filmmotståndet kan skyddas från kemiska och fuktelement genom att tillhandahålla en lämplig beläggning under tillverkningsprocessens slut.
Termiska problem
Motståndets mest mekaniska fellägen kan förökas genom värme. Så det är mycket viktigt att förstå motståndets värmeavledningsegenskaper. Spridningen av värme i ett lågt effektmotstånd kan göras genom ledning med hjälp av anslutningar eller terminaler i komponenter medan värmen som sprids av ett högt effektmotstånd kan göras genom strålning. När det är utrustat med den tjocka filmmotståndet. används för att indikera stabiliteten hos ett motstånd och beskriver känsligheten hos resistivt element för temperaturförändring.
Överbelastningsförhållanden
Tjocka filmmotstånd kommer att sluta arbeta i överbelastningspulsförhållanden eftersom de är oförmögna att sprida värmen som produceras i motståndsanordningen genom pulsens elektriska energi så att pulsamplituden och varaktigheten bör förstås. Huvudelementet för att bestämma prestandan för ett tjockt filmmotstånd är motståndselementets massa. Detta är relativt dess bredd multiplicerad med dess ytregion. När en ytarea är större resulterar det i en högre filmmassa. Så den ökade ytan kan möjliggöra mer värmeavledning.
Överspänningsförhållanden
Det mest betydande elementet för att bestämma överspänningsförhållandet för detta motstånd är motståndselementets massa, som är direkt proportionell mot dess bredd multiplicerat med dess yttre område. Motståndsgeometrien kommer också att påverka dess ökning av kraften. Om en ytarea är större, resulterar det i högre filmmassa och slutligen förbättrar det överspänningsprestanda.
ESD
ESD -skadan inträffar huvudsakligen på grund av en direkt elektrisk laddningsöverföring från antingen ett laddat material eller en mänsklig kropp till motståndsanordningen. Denna skada kan separeras i tre huvudkategorier, parametriskt fel, katastrofala skador och latenta skador. Skadorna genom detta felläge är en latent defekt som inte är lätt att hitta. Det tjocka filmmotståndet kan försämras delvis genom ESD men fortsätter att uppnå sin avsedda funktion. Men möjligheterna till katastrofalt eller för tidigt misslyckande med tjockt filmmotstånd ökas, då exponeras enheten särskilt för ett eller flera av ovanstående fellägen.
Tjocka filmmotstånd är tillverkade av ett lager av metalloxidpasta. På grund av den speciella sammansättningen och bearbetningen av den tjocka filmpastan är den idealisk för många applikationer. Den tjocka filmpastan appliceras på ett högkvalitativt keramiskt underlag med användning av en skärmutskriftsprocess. Denna speciella typ av keramisk substrat sprider effektivt termisk energi och säkerställer som ett resultat en hög effektdensitet. Produktion sker i flera steg:
1. Förbered råvarorna, såsom den tjocka filmpastan och det keramiska underlaget. De kontrolleras och rengörs för att se till att de är fria från förorening och skador. Motståndspastan väljs i enlighet med målet Ohmic -värden.
2. Motståndsskiktet, som kan innehålla en specifik form och dimensioner, appliceras med hjälp av en skärmutskriftsprocess. Layouten, trycktjockleken och typen av motståndspasta har ett stort inflytande på det ohmiska värdet. Temperaturkoefficienten och andra tekniska parametrar påverkas främst av den tjocka filmpastan som används och processparametrarna.
3. I nästa steg, torka och baka motståndsskiktet för att sintra det till det keramiska underlaget. Ett skyddande skikt som innehåller glas skrivs ut över motståndsskiktet och är också sintrad.
4. Därefter kommer stabiliseringsprocessen, som fixar de slutliga parametrarna och slutför den grundläggande tillverkningsprocessen.
5. Under kvalitetskontroll- och testfasen säkerställs det att de tjocka filmmotståndarna uppfyller de nödvändiga kvaliteten och tekniska specifikationerna.
Tillverkningsprocessen kräver precision och tid för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten. Stabila produktionsparametrar är till stor del ansvariga för våra högkvalitativa standarder.
Certifikat
Vanliga frågor
Vi är välkända som en av de ledande tjocka filmchipmotståndstillverkarna och leverantörerna i Shenzhen, Kina. Om du ska köpa tjockt filmchipmotstånd av hög kvalitet i lager, välkommen för att få offert från vår fabrik. OEM -tjänsten är också tillgänglig.

